Carbure de bore B4C pour le polissage des pierres précieuses
Le carbure de bore a de bonnes performances dans le meulage des pierres précieuses et le polissage des tranches épitaxiales.
En raison de la résistance et de la dureté élevées de la gemme, cela a posé de grandes difficultés aux entreprises de transformation. Du point de vue des matériaux et du broyage universitaire, les meilleurs matériaux pour le traitement et le broyage des cristaux de pierres précieuses sont le diamant synthétique, le carbure de bore et le dioxyde de silicium. En raison de la dureté excessive du diamant artificiel, la surface de la gemme sera rayée lors du meulage, ce qui affectera la transmission de la lumière de la plaquette, et cela coûte cher. Cependant, une dureté insuffisante de la silice et une faible force de broyage prennent du temps et demandent beaucoup de main-d’œuvre dans le processus de broyage. Par conséquent, les abrasifs au carbure de bore sont des matériaux idéaux pour le traitement et le meulage des cristaux de gemme.
Le carbure de bore, également connu sous le nom de diamant noir, est une substance inorganique de formule chimique B4C, généralement une micropoudre gris-noir. C’est l’un des trois matériaux les plus durs connus (derrière le diamant et le nitrure de bore cubique). Il est utilisé dans les armures de chars de polissage de meulage de pierres précieuses, les gilets pare-balles et de nombreuses applications industrielles. Sa dureté Mohs est d’environ 9,6
Le carbure de bore pour le broyage des pierres précieuses est produit par fusion à haute température de l’aide borique et des matériaux en carbone dans des fours électriques.
Carbure de bore pour la composition chimique de meulage de pierres précieuses (%) |
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B % |
78-81 |
|
C % |
17-22 |
|
Fe 2 O 3 % |
0,2-0,4 |
|
B 4 C % |
95-99 |
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Carbure de bore pour le meulage de pierres précieuses propriétés physiques |
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Couleur |
Le noir |
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Formule moléculaire |
B4C |
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Densité et phase |
2.52g/cm3 solide |
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Solubilité dans l’eau |
Insoluble |
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Point de fusion |
2450°C |
|
Point d’ébullition |
3500°C |
|
Structure en cristal |
Rhomboédrique |
|
Dureté de Mohs |
9.6 |
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Micro dureté |
4950kgf/mm2 |
Carbure de bo ron Taille disponible
Taille |
distribution granulométrique( um) |
B % |
C % |
Fe2O3 |
B4C % |
F60 | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
F80 | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
F100 | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
F120 | 125-100 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
F150 | 100-80 | 77-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
F180 | 80-63 | 77-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
F230 |
53±3 |
77-80 |
17-22 |
0,3-0,5 |
96-97 |
F240 |
44,5±2 |
77-80 |
17-22 |
0,3-0,5 |
96-97 |
F280 |
36,5±1,5 |
77-80 |
17-22 |
0,3-0,5 |
96-97 |
F320 |
29,2±1,5 |
76-79 |
17-21 |
0,3-0,6 |
95-97 |
F360 |
22,8±1,5 |
76-79 |
18-22 |
0,3-0,7 |
94-97 |
F400 |
17,3±1 |
76-79 |
18-22 |
0,3-0,7 |
94-97 |
emballage
Carbure de bore de meulage de saphir Détails d’emballage
1. Sac en papier de 20 kg
2. Boîte en bois de 1 mt
Broyage de carbure de bore pour l’usine de gaufrettes saphir
Avis
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