Dureté du carbure de bore
Le carbure de bore (B₄C), également connu sous le nom de diamant noir, est une substance inorganique présentant une dureté relativement élevée. Voici une explication détaillée de la dureté du carbure de bore :
1. Dureté Mohs
La dureté Mohs du carbure de bore est généralement comprise entre 9,3 et 9,5, ce qui en fait l’un des trois matériaux les plus durs connus, juste derrière le diamant (avec une dureté Mohs de 10) et le nitrure de bore cubique.
2、 Microdureté
La microdureté du carbure de bore est également très élevée et sa valeur varie en fonction des différentes conditions d’essai et des processus de préparation. La microdureté est généralement comprise entre 3 500 kgf/mm² et 6 700 kg/mm². Certaines sources indiquent que sa microdureté varie de 3 000 kg/mm² à 5 500 à 6 700 kg/mm².
3、 Autres propriétés physiques
Outre sa dureté élevée, le carbure de bore présente également les propriétés physiques suivantes :
Densité : La densité du carbure de bore est d’environ 2,46 g/cm³ à 2,52 g/cm³, ce qui est relativement faible, seulement environ un tiers de celle de l’acier.
Point de fusion : Le carbure de bore a un point de fusion d’environ 2447 ℃ à 2450 ℃ et est un matériau à point de fusion élevé.
Module d’élasticité : Le module d’élasticité du carbure de bore est aussi élevé que 450 GPa, indiquant sa bonne résistance à la déformation.
Le coefficient de dilatation thermique du carbure de bore est relativement faible.
Conductivité thermique : Le carbure de bore a une conductivité thermique élevée, ce qui est bénéfique pour le transfert et la dissipation de la chaleur.
4、 La relation entre la dureté et les propriétés du matériau
La dureté du carbure de bore est étroitement liée à ses propriétés matérielles. Par exemple, la microdureté des produits en carbure de bore augmente avec l’augmentation de la température, car à mesure que la température augmente, la vitesse de migration des pores dans le corps fritté s’accélère, le processus de densification des produits en carbure de bore s’intensifie, la densité apparente du matériau augmente et la microdureté augmente. De plus, la dureté du carbure de bore est également liée à des facteurs tels que son processus de préparation et la taille des grains.
carbure de bore à haute dureté, largement utilisé dans les blindages de chars, les gilets pare-balles et de nombreuses applications industrielles.