Comparaison des performances du carbure de bore, du carbure de silicium et des céramiques d’alumine
En termes de module d’élasticité, le module d’élasticité des céramiques d’alumine est d’environ 350 GPa, tandis que le module d’élasticité des matériaux en carbure de silicium et en carbure de bore est d’environ 400 GPa. Le module élastique des céramiques de carbure de silicium frittées par réaction produites par l’Institut de recherche en céramique de Shanghai atteint 360 à 380 GPa, tandis que le module élastique du carbure de silicium fritté par la même réaction dans les pays britanniques et américains peut atteindre plus de 430 GPa. On peut voir que les trois principaux matériaux céramiques d’armure ont tous les caractéristiques d’un module d’élasticité élevé.
En terme de dureté, carbure de bore > carbure de silicium > alumine. Il convient de mentionner que le carbure de tungstène est un matériau clé pour la production de carbure cémenté. Par rapport au carbure de silicium, la dureté du carbure de silicium est 2 fois celle du carbure de tungstène, la densité est de 1/5 de celle du carbure de tungstène et la résistance est maintenue à 1 400 °C. Ne tombe pas.
En termes de résistance à l’usure, carbure de bore > carbure de silicium > alumine. Les données mesurées par l’Institut de métallurgie des poudres de l’Université Central South montrent que la résistance à l’usure des céramiques d’alumine est équivalente à 266 fois celle de l’acier au manganèse et à 171,5 fois celle de la fonte à haute teneur en chrome. On peut voir que la dureté et la résistance à l’usure élevées des matériaux céramiques sont bien supérieures à celles de l’acier résistant à l’usure et de l’acier inoxydable.